螺旋上料機安全方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。

ZD系列螺桿上(shang)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)為(wei)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)加工機(ji)(ji)械所(suo)需(xu)的(de)配套輔(fu)機(ji)(ji)，可將(jiang)粉狀或顆(ke)粒(li)關的(de)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)原料(liao)(liao)(liao)(liao)直(zhi)接(jie)自(zi)動(dong)輸(shu)送至(zhi)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗內，是調整混合機(ji)(ji)設備。接(jie)觸物料(liao)(liao)(liao)(liao)采用(yong)不(bu)銹鋼制作，輸(shu)送過程中(zhong)原料(liao)(liao)(liao)(liao)*不(bu)受污(wu)染，不(bu)帶(dai)入(ru)任何異物，能(neng)使生產過程中(zhong)實現全(quan)封閉自(zi)動(dong)化。

主要(yao)的優勢：

    螺旋(xuan)輸送(song)在廣泛運用(yong)，隨著使用(yong)范圍的不(bu)(bu)斷擴大，市場需(xu)求的不(bu)(bu)斷增加．等徑等螺距螺旋(xuan)葉(xie)片已經不(bu)(bu)能(neng)滿足生(sheng)產(chan)的實際(ji)需(xu)要(yao)(yao)，提(ti)出了變徑變螺距葉(xie)片加工下料問題，選料不(bu)(bu)當，容易造成不(bu)(bu)必要(yao)(yao)的浪費，為此，提(ti)出一些改(gai)進方法．以達到充分利用(yong)材(cai)料，提(ti)高(gao)經濟(ji)效益(yi)的目的。

1、采用(yong)變(bian)螺(luo)距(ju)技術來(lai)提(ti)高(gao)螺(luo)旋上(shang)料(liao)機的輸送(song)能力。螺(luo)旋輸入節(jie)用(yong)較(jiao)小螺(luo)距(ju)．中間節(jie)螺(luo)距(ju)增大(da)至10～20mm，輸出節(jie)螺(luo)距(ju)再(zai)增大(da)10～20 mm。使(shi)輸入節(jie)粉(fen)料(liao)填充(chong)量增大(da)，中間節(jie)和輸出節(jie)隨螺(luo)距(ju)變(bian)大(da)，填充(chong)量減少，這樣做可有效(xiao)地防止一(yi)些粉(fen)料(liao)在輸送(song)時發生倒(dao)流(liu)或卡堵現象。

2、螺旋(xuan)輸(shu)送機一般采(cai)用水平或傾(qing)斜向上(shang)輸(shu)送方式，螺旋(xuan)軸的防(fang)(fang)松主(zhu)要由(you)前(qian)支座(zuo)完成。前(qian)支座(zuo)內設(she)止推(tui)軸承，由(you)雙螺母加(jia)單耳(er)止動墊圈相互(hu)備緊(jin)對(dui)其壓緊(jin)和防(fang)(fang)松。為增強防(fang)(fang)松效果，在前(qian)端(duan)螺母兩側加(jia)設(she)緊(jin)定螺釘。

3、輸送機(ji)(ji)的(de)工(gong)作(zuo)角度，按一般規律(lv)，螺(luo)旋機(ji)(ji)在功率(lv)、螺(luo)距、轉(zhuan)速、物(wu)料容重(zhong)及填充系數相同的(de)條件下．生(sheng)產(chan)率(lv)隨著工(gong)作(zuo)傾角加大而(er)(er)降(jiang)低，而(er)(er)且(qie)還(huan)是(shi)一種非線性(xing)的(de)關系。綜合考慮(lv)設備的(de)整體結構和螺(luo)旋機(ji)(ji)生(sheng)產(chan)率(lv)的(de)需求，螺(luo)旋機(ji)(ji)的(de)工(gong)作(zuo)傾角保(bao)持在45。左右。